使用濾油機應該考慮的參數(shù):

 
　　1、應該選擇哪一款濾油機：這要根據(jù)您要處理的油的品種，以及該處理的雜質。如果油液中只含有顆粒雜質就用過濾機（JL、LY、LUC、PL系列）就行；既含有顆粒雜質又含有水就用真空濾油機（TYA、TY、ZYA）;還有其他專用濾油機：TYB、ZYD.
 
　　2.濾油機流量，這個是_重要。根據(jù)貴公司的用油情況確定合適流量的濾油機，流量太低影響工作情況，流量太高，花費成本太多。濾油機公司將濾油機每分鐘的流量確定為濾油機的型號。如：ZYD-50，即為每分鐘流量50升的真空濾油機。
 
　　3.濾油機的_小顆粒，這個是要綜合考慮貴公司的用油情況，以及對油內顆粒的要求。
 
　　4.濾油精度，這個也考慮到公司對油的具體要求。精度越高，過濾后的油品質量度越高，油液越清澈透明。
 
　　5.價格和質量，這是每個購買者都要考慮的。
 
　　6.售后是每個客戶_擔心的問題。
 
　　過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
 
　　濾油機以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、過濾濾油機、離心式濾油機；
 
　　以作用介質分：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機
 
　　普通濾油機由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水濾油機分不再降低時，應停機更換濾紙。油的粘度較高時，可預熱以降低粘度后再行過濾。

這種板框濾油機只能除去固體雜質和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
 
　　真空濾油機包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

 
　　以前的一些真空濾油機在用于潤滑油真空脫水時，存在一些技術問題，讓使用者很困惑：
 
　　a．理論上說，真空度越高脫水速度越快，然而高真空運行時，如果進油含水量突然變大，真空罐內會產生大量的泡沫，很容易從真空罐的頂部通過真空管道跑進真空泵中，造成跑油事故，也容易使真空泵損壞。為了避免出現(xiàn)跑油現(xiàn)象，一般的真空濾油機都設有自動控制裝置，在泡沫多的時候往真空罐內釋放空氣。由于這樣降低了運行真空度，所以實際脫水速度比較慢。
 
　　b．以前的真空濾油機普遍使用有油的旋片式真空泵。在所抽的氣體水蒸氣的百分比濃度較高時，水蒸氣在真空泵內部析出，與真空泵油混合在一起，造成真空泵油乳化。過度乳化的油蒸汽壓很高，真空泵不再能夠從真空罐中抽出氣體，脫水速度就降得很低了。嚴重時可能從真空泵出口噴出油水混合物，同時也會嚴重損壞真空泵。
 
　　c．為了彌補上述問題引起的脫水速度慢的不足，以前的真空濾油機都配有大功率的加熱器，把油的溫度升到55℃以上。但缺點是能耗高，而且大功率加熱器由于發(fā)熱功率大，長期工作的可靠性較差，存在_隱患。
 
　　汽輪機油在線凈化裝置的意義：
 
　　汽輪機油中含水可造成如下危害：
 
　　其一、會加速油品的氧化(老化)，使油品酸值提高，形成油泥沉淀，進而引起設備軸承、調速部件等要害部位的腐蝕或油路堵塞。
 
　　其二、油中含水將會破壞油膜的產生、降低潤滑性能，加快磨損的速度。油中含顆粒狀雜質可以造成軸承及軸頸劃傷，以及造成汽輪機調速系統(tǒng)卡澀、負荷調整不靈等，引發(fā)惡濾油機性事故。因此在機組運行中必須保證油質合格。
 
　　汽輪機油在線凈化裝置的用途：
 
　　汽輪機油在線凈化裝置是專為水、汽輪機及其他潤滑機組配套的在線式油凈化裝置。具有獨特_技術的雙系統(tǒng)真空集裝式；現(xiàn)場可手動、自動控制，留有遠程控制接口，為系統(tǒng)的升級留有充分準備；留有吸附系統(tǒng)接口，可以配置除酸脫色功能；留有聚結脫水系統(tǒng)接口，可以適應2％以上大含水量的脫水；系統(tǒng)運行可靠，穩(wěn)定性極高的凈油機裝置。
 
　　汽輪機油在線凈化裝置的工作原理：
 
　　本汽輪機在線油凈化裝置選用了目前聚結分離脫水技術。在聚結分離器內部安裝有兩組不同功能的濾芯一聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經聚結分離器時，在其內部經歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程。實現(xiàn)濾除顆粒狀污染物，脫除水份的功能，油液首先從內向外流經聚結濾芯。聚結濾芯是由經過特殊處理的玻璃纖維及其它合成材料進行適當組合，專門針對汽輪機油配制而成，具有良好的親水性。
 
　　聚結濾芯具有過濾顆粒污染物、聚結水份的雙重功能。_內層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒狀污染物；外面的破乳化聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠就會依靠自身的重力沉降到集水槽。尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液夾帶著流向分離濾芯。